常见问题

印刷电子产品生产需要几种不同的工艺，例如干燥/固化导电油墨和保护涂层、烧结和层压。印刷电子产品应用的干燥和烧结都使用红外线。了解更多>

紫外线固化用于固化导电油墨、涂层和层压，例如 RFID 标签应用。

烧结印刷电子产品也可以使用氙气闪光灯，而不会损坏热敏基体。

如果需要降低连接功率，继而减少客户所需的电力，关键在于为印刷工艺选择更高效的干燥和固化设备。更高效的红外线干燥和紫外线固化系统可以将电力更多地转化为干燥或固化油墨或清漆的有用能量。例如，我们的红外线系统可提供各种波长选项以适配油墨，并具有较高的功率密度。同样，我们的紫外线固化系统融入了专业光学装置，可提高照射在基体上的功率密度，高效管理热量。

若要实现环保的干燥和固化，重要的是要考虑挥发性有机化合物、碳排放和系统整体效率。因为红外线和紫外线技术通常用于干燥或固化含有少量或不含溶剂的油墨，所以干燥/固化工艺不会散发出挥发性有机化合物 (VOC)。同样，与大多数热烘箱不同，红外线和紫外线技术的碳排放更低，是非常高效的电气技术。而且，我们在设计其红外线和紫外线系统时融入了节能功能，例如，灵活的控制装置可以在不需要时关闭电源或部分关闭，经过优化的光学装置可以提高单位电力的产量。

对于特定的印刷机，要考虑的具体因素有很多，可能性也是多种多样，尽可能在设计阶段的早期就让红外线和紫外线技术专家参与。与团队讨论您的具体要求，然后进行试验与测试，这可以帮助他们为您制定更佳解决方案。我们的红外线和紫外线技术专家可以与您携手工作。我们在应用能力中心或您的工厂进行测试，帮助您制定更佳干燥和固化解决方案。

对于混合印刷机，主要考虑要将红外线干燥放在紫外线固化前面。这样，如果使用水性紫外线油墨，红外线干燥可在紫外线固化之前先烘干水分。当然还需要紧密集成自动控制印刷速度、固化宽度和安全互锁的红外线和紫外线控制装置。在设计阶段早期联系我们的红外线和紫外线技术专家，这可以帮助您更快地获取更佳解决方案。

红外线干燥使用不含或含有少量挥发性有机化合物的水性油墨。 同样，紫外线固化油墨通常不含或含有少量挥发性有机化合物。因此，根据具体印刷工艺和合适油墨的可用性，如果使用溶剂型油墨的印刷机使用红外线和紫外线技术，就不再需要含挥发性有机化合物的油墨。

红外线干燥——红外热不会产生有毒烟雾或辐射，因此不需要特殊的屏蔽或污染控制。通常，红外线模块需要隔热防护装置来保护工人，需要安全互锁来防止过热和基体燃烧的可能性。

紫外线固化——所有紫外线固化系统需要光屏蔽来保护工人，这是紫外线系统设计中不可或缺的功能。汞基紫外线固化系统产生臭氧，但是可以通过冷却排气迅速消散（水冷紫外线系统可能需要排气以去除臭氧）。含汞的传统紫外灯应与室内荧光灯泡一样，根据当地法规处置。紫外线 LED 固化技术不产生臭氧，也不含汞，所以这是超越传统紫外线固化的优势。通常，紫外线 LED 灯应与液晶显示器一样，根据当地法规处置。

可以，紫外线 LED 固化的外形尺寸较小，非常适合工业数码喷墨可变数据印刷。我们提供紫外线 LED 固化油墨，新的印刷机也配备有紫外线 LED。但是，也可以翻新现有印刷机。若要了解更多信息，请阅读技术文章： 紫外线 LED 固化的利用：工业印刷的趋势和优势。

紫外线固定是部分固化或“预固”油墨，使其固定到位，防止油墨散开或与随后的有色油墨混合的工艺。无版数码喷墨印刷使用此工艺后，无论是彩色配准还是色彩再现方面，都能提供更好的图像质量。紫外线固定系统通常位于喷墨印刷头的旁边。固定系统的紫外线能量使油墨形成胶体，将墨滴固定在适当的位置，防止网点增大，然后由另外一个能量更高的紫外线固化系统进行后续的紫外线固化。紫外线固定特别适用于吸收度低的基体（例如铜版纸和塑料薄膜）和多色油墨（例如标签）。

可以，这正是紫外线 LED 固化的商业应用。其外形尺寸小，波长长，通常适合安装在这些类型的印刷机中，适合固化高色素装饰丝印或数码喷墨油墨。紫外线 LED 热量低，可以保护塑料基体不受损坏。应用示例包括饮料、玻璃器皿、化妆品和个人护理用品的瓶盖、玻璃瓶、瓷砖、塑料瓶等。

所有紫外线固化油墨都需要光引发剂 (PI) 来启动光聚合作用。传统汞基紫外线固化灯发射宽波段紫外线能量，大部分波长较短。高效紫外线固化需要与紫外灯发射紧密匹配的 PI 吸收波长，而大多数传统紫外线固化印刷油墨使用各种 PI 组合来吸收汞基紫外线固化灯发射的光谱的较短和较长的波长。吸收较短波长的 PI 有助于形成固化良好的表面，而吸收较长波长的 PI 有助于印刷固化，确保与基体的良好粘附性。

与此相反，紫外线 LED 灯发射接近单色的紫外线波长：365、385 或 395 nm。为了紫外线 LED 的更有效固化，油墨需要使用波长较长的 PI。一些配方设计师现在在油墨中使用可吸收短波和较长波长的 PI，提供同时适用于传统和 LED 紫外线固化灯的油墨。

印刷油墨的另一个考虑因素是各种颜料的吸收。 例如，浓黑油墨的紫外线固化可能比黄色油墨更难。 选择加入更长波长吸收 PI 的 PI 组合可以解决此问题。

传统的透明套印清漆 (OPV) 使用宽波段汞弧中压紫外线固化灯，此灯同时发射短波 (UVC & UVB) 和长波 (UVA)。OPV 包含可以吸收靠近 OPV 表面的波长的光引发剂 (PI)，产生产品所需的抗刮性和耐化学性，且不会导致透明涂层出现泛黄问题。

然而，紫外线 LED 发射波长更长的能量，所以固化 OPV 是个难题。现在，配方设计师使用特定添加剂和较长波长 PI 来固化 OPV，且不会导致泛黄。这些按配方制造的 LED OPV 费用更高，但是能源成本节约能抵消大部分费用。

首先，确保您要设计的特定印刷机应用有专为紫外线 LED 灯固化设计的紫外线固化油墨。与传统紫外线固化技术相比，紫外线 LED 需要的空间更小，冷却要求通常也更低。所以，想办法在您的设计中利用这一点来尽量减少占地面积，但是如果印刷机应用需要水冷紫外线 LED，要考虑给水冷却器留出空间。而且，紫外线 LED 便于控制，具有即时开/关和调光功能。在需要时，可以设置为只在印刷机的给定宽度上执行部分工作。利用这些控制功能，您可以设计操作成本更低、更节能的印刷机。再之后，紫外线 LED 的连接负载比传统紫外线固化灯低得多，因此不需要更高的电气服务即可在印刷机上增加其他电力负载。

与传统溶剂型和水性油墨不同，紫外线固化油墨在印刷机中不会干燥或固化，所以油墨管理更加简单。例如，每天下班时，不需要冲洗清洁印刷机和油墨操作系统中的油墨。第二天重启印刷机即可。

溶剂型油墨不推荐使用红外线技术，因为溶剂蒸发有火灾危险。但是，如果您的印刷机将在使用水性油墨的印刷工艺中使用，那么在您的印刷机上加入红外线功能，可以为您的客户提供更多生产灵活性和降低运营成本，拓宽您的印刷机市场。

此距离取决于材料的质量和其他参数。

可以在我们的中心进行测试或根据以前的应用经验来确定更佳参数。

1. 波长 - 使用中等波长发射器进行红外线干燥是干燥水性油墨的更高效方法，例如我们的碳波红外线 (CIR) 技术。如果印刷机将用于在吸收油墨的材料上打印，例如餐巾纸和无涂层纸板，那么考虑使用一个可以发射短波和中波红外线的混合发射器，例如我们的孪管。这两种波长组合可以干燥表面，也可以干燥吸收油墨的更深层。

2. 功率密度 - 功率密度高的红外线辐射器意味着可以在更小面积内实现更高的生产速度。

3. 热量管理 - 选择中等波长红外线辐射器（例如 CIR）意味着不需要水冷，从而简化了您的印刷机设计。自动温度控制装置可以调节发射器，在生产、切换和停止时防止损坏热敏基体。如果基体对于热量特别敏感（例如薄膜），使用一个风扇额外提供冷却。

4. 控制 - 红外线辐射器基本上是即时开/关，因此将它们融入印刷机操作中可以节约能源成本，防止印刷机中出现热量积聚。例如，可以使用 PID 控制器设置所需的干燥温度，同时使用高温计测量基体温度，相应地调节 CIR 发射器。而且，如果没有进纸，发射器可以进入待机模式，或者如果印刷机停止工作，发射器可以关闭。

这取决于材料的吸收性、比热容、质量、所需温度和加工速度。

可以，除了红外线系统，我们还可以提供控制单元和限流器。

红外线系统与被加热材料之间的距离和温度等因素都会产生影响。我们可以根据我们的经验计算此数据，为您提供一套完整的解决方案。