无褶皱的座套、精准配合的装饰条和车身衬里、精确去毛刺的方向盘套、整齐焊接的挡风玻璃清洗液或制动液容器,这仅仅只是其中的一部分。
红外热的用途非常广泛,例如加热、干燥、焊接和粘合。必须确保红外线辐射器准确匹配材料和流程,并采用针对性方式和精确时钟脉冲进行加热。这将有助于工业流程的自动化,有效节省时间、能耗和成本。
红外热的优势:
- 红外线辐射器可根据电压和功率精确调整。
- 其可精确采集边缘和毛刺形状。
- 红外线辐射器反应时间短,易于调节。
汽车工业中的热处理:加热、干燥、硬化、焊接、粘合、层压、去毛刺。
汽车生产过程中包含大量需要高效完成的流程步骤。
红外热助您解决问题。
无褶皱的座套、精准配合的装饰条和车身衬里、精确去毛刺的方向盘套、整齐焊接的挡风玻璃清洗液或制动液容器,这仅仅只是其中的一部分。
红外热的用途非常广泛,例如加热、干燥、焊接和粘合。必须确保红外线辐射器准确匹配材料和流程,并采用针对性方式和精确时钟脉冲进行加热。这将有助于工业流程的自动化,有效节省时间、能耗和成本。
红外热的优势:
大量塑料零件均采用注模工艺或通过冲压制成。制造过程中始终无法避免形成锐利的棱角。更为重要的是,在继续加工前去除复杂形状零件的棱角成为了一项艰巨的挑战。 红外辐射可在瞬间加热塑料零件的指定表面。从而轻松融化并去除棱角。
两台量身定制的红外线系统不仅能够实现宾利 Bentley Continental 4 门及 2 门车型车顶衬里高度贴合,而且还有助于延长其使用寿命。
钢制片簧需要一层防腐蚀保护漆。比利时 Weweler Colaert 通过一台配备 Heraeus Noblelight 红外线辐射器的定制式烘干炉优化了一系列用于载重汽车片簧的涂层。
对于捷豹 Jaguar XJ 等奢华高质车辆而言,每一个元件的加工都必须力求完美。粘接部件应牢牢粘合。为此,必须迅速而精确地将热反应性胶黏剂升至适当温度。因此,捷豹采用了量身定制的红外线系统。
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